（一）每减排1吨SO2，通常耗用1.56吨石灰石，产生2.68吨石膏。（耗用1吨石灰石产生1.72吨石膏）
燃用煤中SO2的含量和石灰石用量的关系：乘以64除以100。
发电量和石灰石用量的关系：
200MW机组石灰石用量：4～5t/h 4.3万吨/年
300MW机组石灰石用量：7～8t/h 7万吨/年
600MW机组石灰石用量：10～11t/h 9万吨/年
（二）石灰石成份应控制在 CaCO3＞85%、 MgCO3＜5% 、SiO2＜5%；维持FGD系统浆液中Cl的浓度不大于20g/l（20000 ppm）；运行中PH值控制在5.4 ～5.8；浆液密度在1050～1100kg/立方米；浓度控制在10％～15％。
四、循环流化床锅炉
燃烧温度与脱硫效率的关系：循环流化床（CFB）炉内恒温燃烧（850～950℃），流化床床层温度以825℃～875℃为宜。当流化床温度超出该温度范围时，脱硫效果将大幅度降低。
循环流化床锅炉钙硫摩尔比与脱硫效率的关系：加入脱硫剂石灰石（Ca/S摩尔比2.0左右）可除去95％以上的SO（2下标）。
附表1：
燃煤电厂（ 号机组）现场督察表
检查时间： 年 月 日。此次督察负责人签字 ； 监察人员签字 ，监测人员签字 ；企业（或环保）负责人签字 ，联系电话 。
"基本信息： 号脱硫装置建成投运时间： ，竣工验收通过时间： ； 号脱硫设施对应 号机组（或锅炉）， 对应 号排放口（烟囱）；脱硫工艺： ，设计烟气处理能力： （万标立方/小时），设计脱硫装置进口浓度： （mg/立方米）、设计脱硫出口浓度： （mg/立方米）；设计脱硫效率： （%）。 （ ）号机组（或锅炉）检查当日一个工作班（8小时）实际发电量（万Kwh）\供热量（兆焦）： ； （ ）号机组（或锅炉）检查当日一个工作班（8小时）实际燃煤消耗量（吨）： ；
一个工作班的发电厂自用电量（度）： 。
上次检查至现在的 号机组（或锅炉）实际发电量（万Kwh）\供热量（兆焦）： ； 上次检查至现在的 号机组（或锅炉）燃煤消耗量（吨）： ；
（ ）号机组（或锅炉）发电标准煤耗（g/Kwh）： ；（提供企业生产台帐、财务台帐、上网脱硫电价情况）。 燃煤平均含硫率： （ %），（每月提供有资质的部门出具的硫份分析报告单）。 执行标准（mg/Nm3）：SO（2下标） ，NOX ，烟尘 ， ；
| 检查项目 | 检查结果 |
| 类型 | 检查细目 | 监测值 | 检查情况 |
| 废气 | 在线监测情况 | ------ | 是□否□通过环保验收，是□否□与自治区联网，是□否□按照规范进行比对校验（有效性证明文件）。是□否□按照规范要求存储6个月以上数据（提供原始数据）。 检查当日一个工作班的烟气量 （万Nm3），平均排放浓度（mg/Nm3）：SO2 ，NOX ，烟尘： 1 上次检查至现在的烟气量 （万Nm3），平均排放浓度（mg/Nm3）：SO2 ，NOX ，烟尘 1 |
| 手工监测 | 流量
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