第三十八条 有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施，其泄压面积宜按《
建筑设计防火规范》（GB50016-2006）中第3.6.3条规定执行。泄压设施不应采用普通玻璃，应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。
第三十九条 散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘爆炸危险的乙类厂房，应采用不引发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。散发可燃粉尘的厂房内表面应平整、光滑，并易于清扫。厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气及粉尘在地沟积聚的有效措施，且与相邻厂房连通处应采用防火材料密封。
第四十条 有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置。有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置，当贴邻外墙设置时，应采用耐火极限不低于3.0h的不燃烧体墙体与其它部分隔开，并满足《化工厂控制窒建筑设计规定》（HG20556-93）的要求。
第五节 厂房和仓库的安全疏散
第四十一条 厂房的安全出口数量应经计算确定，且不应少于2个；当符合下列条件时，可设置1个安全出口：
1．甲类厂房，每层建筑面积小于等于100m2，且同一时间的生产人数不超过5人；
2．乙类厂房，每层建筑面积小于等于150m2，且同一时间的生产人数不超过10人；
3．丙类厂房，每层建筑面积小于等于250m2，且同一时间的生产人数不超过20人；
4．丁、戊类厂房，每层建筑面积小于等于400m2，且同一时间的生产人数不超过30人；
5．地下、半地下厂房或厂房的地下室、半地下室，其建筑面积小于等于50m2，经常停留人数不超过15人。
第四十二条 高层厂房和甲、乙、丙类多层厂房应设置封闭楼梯间或室外楼梯。建筑高度大于32m且任一层人数超过10人的高层厂房，应设置防烟楼梯间或室外楼梯。
第四十三条 厂房、仓库的安全出口应分散布置，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。
第四十四条 每座仓库的安全出口不应少于2个，当一座仓库的占地面积小于等于300m2时，可设置1个安全出口。
第六节 可燃、助燃气体储罐的防火间距
第四十五条 干式可燃气体储罐与建筑物、储罐、堆场的防火间距应符合下列要求：
1．当可燃气体的密度比空气大时，应按《
建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表4.3.1的规定增加25%；
2．当可燃气体的密度比空气小时，可按《
建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表4.3.1的规定确定；
3．湿式或干式可燃气体储罐的水封井等附属设施与该储罐的防火间距，可按工艺要求布置；
4．容积小于等于20m3的可燃气体储罐与其使用厂房的防火间距不限；
5．固定容积的可燃气体储罐与建筑物、储罐、堆场的防火间距不应小于《
建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表4.3.1的规定。
第四十六条 可燃气体储罐或罐区之间的防火间距应符合下列规定：
1．湿式可燃气体储罐之间、干式可燃气体储罐之间以及湿式与干式可燃气体储罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径的1/2；
2．固定容积的可燃气体储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐直径的2/3；
3．固定容积的可燃气体储罐与湿式或干式可燃气体储罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径的1/2；数个固定容积的可燃气体储罐的总容积大于200000m3时，应分组布置；
4．卧式储罐组与组之间的防火间距不应小于相邻较大罐长度的一半；
5．球形储罐组与组之间的防火间距不应小于相邻较大罐直径，且不应小于20.0m。
第四十七条 可燃、助燃气体储罐距厂内铁路线中心线不得小于20.0m；距厂外道路路边不得小于15.0m；距厂内主要道路路边不得小于10.0m；距厂内次要道路路边不得小于5.0m。
第七节 生产装置防火间距
第四十八条 设备间的净距，应首先遵照防火间距的要求，符合《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92，1999年版）和《建筑防火设计规范》（GB50016-2006）的有关规定。
第四十九条 在装置生产过程中，不直接参加工艺过程，但又需要紧靠装置设置的某些原料或成品等装置储罐，当其总容积：可燃液体储罐不大于1000m3时，其与设备、建筑物的防火间距应按照：甲B、乙A类装置储罐与介质温度低于自燃点的工艺设备（甲B、乙A类）不应低于9m；甲B、乙A类工艺装置与控制室、变配电室、化验室、办公室、生活设备距离不应小于15m，与可燃气体压缩机不应小于9m。
第五十条 装置的控制室、变配电室、化验室、办公室和生活间等，应布置在装置的一侧，并位于爆炸危险区域范围以外，并宜位于甲类设备全年最小频率风向的下风侧。控制室朝向具有火灾危险性的设备侧的外墙，应为无门窗、洞口的非燃烧材料实体墙。
第五十一条 非防火因素决定的或在防火规范中未加规定的设备间距，其中，管廊下或两侧，两塔之间最小净距为2.4m，塔类设备的外壁至管廊（或建筑物）的柱子最小净距为3.0m。道路、通道、操作平台上方的净空高度或者垂直距离不得小于《化工装置设备布置设计工程规定》（HG20546.2-92）表3.2的规定。
第八节 可燃液体储罐的防火间距
第五十二条 甲、乙、丙类液体储罐区，可燃、助燃气体储罐区，可燃材料堆场，应与装卸区、辅助生产区及办公区分开布置。
第五十三条 甲、乙、丙类液体储罐（区）及乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距，不应小于《
建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表4.2.1的规定。其中，甲、乙类液体罐区的总储量200m3≤V＜1000m3时，与一、二级建筑物的防火间距不应小于20m，与三级建筑物的防火间距不应小于25m，与四级建筑物的防火间距不应小于30m。储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10m，甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区与民用建筑的防火间距不应小于25m，与明火或者散发火花地点的防火间距，应按照四级耐火等级建筑的规定增加25%。
第五十四条 甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距不应小于《
建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表4.2.2的规定。其中，甲、乙类液体单罐容量V≤1000m3的地上式固定顶罐，罐距不应小于0.75D，浮顶储罐不应小于0.4D，卧式储罐不应小于0.8m。设置充氮保护设备的液体储罐之间的防火间距可按浮顶罐的间距确定。当单罐容量V≤1000m3且采用固定冷却消防方式时，甲、乙类液体地上式固定顶储罐之间的防火间距不应小于0.6D。甲、乙类液体储罐成组布置时，立式储罐的防火间距不应小于2.0m。
第五十五条 甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组，其四周应设置不燃烧防火堤。防护堤的设置应符合《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）的规定：
1．防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量，对于浮顶罐，防火堤的有效容量可为其中最大储罐容量的一半；
2．防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的水平距离不应小于罐壁高度的一半。防火堤内侧基脚线至卧式储罐的水平距离不应小于3m；
3．含油污水排水管应在防火堤的出口处设置水封设施，雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置。
4．防火堤的设计高度应比计算高度高出0.2m，且其高度应为1.0～2.2m，并应在防火堤的适当位置设置灭火时便于消防队员进出防火堤的踏步。
第五十六条 甲、乙、丙类液体储罐与其泵房、装卸鹤管的防火间距不应小于《
建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表4.2.7的规定。其中，甲、乙类液体拱顶罐距离泵房不应小于15m，距离汽车装卸鹤管不应小于20m。总储量小于等于1000m3的甲、乙类液体储罐，其防火间距可以减少25%；泵房、装卸鹤管与储罐防火堤外侧基脚线的距离不应小于5m。
第五十七条 甲、乙、丙类液体装卸鹤管与建筑物、厂内铁路线的防火间距不应小于《
建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表4.2.8的规定。其中，甲、乙类液体装卸鹤管与一、二级建筑物的耐火等级建筑物不得小于14m，三级不得小于16m，四级不得小于18m，厂内铁路线不得小于20m，距离泵房不得小于8m。
第五十八条 甲、乙、丙液体储罐与厂内铁路、道路的防火间距不应小于《
建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表4.2.9的规定。其中，甲、乙类液体储罐与厂内铁路线中心线不应小于25m，与厂外道路路边不应小于20m，与厂内主要道路不应小于15m，与厂内次要道路路边不应小于10m。
第九节 消防车道
第五十九条 工厂、仓库区内应设置消防车道。占地面积大于3000m2的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500m2的乙、丙类仓库，应设置环形消防车道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。甲、乙、丙类液体储罐区和可燃气体储罐区，应设置消防车道。消防车道与材料堆场堆垛的最小距离不应小于5.0m。
第六十条 供消防车取水的天然水源和消防水池应设置消防车道。消防车道的净宽度不应小于4.0m，净空高度不应小于4.5m。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3%。消防车道与厂房、仓库之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物。
第六十一条 环形消防车道至少应有两处与其它车道连通。尽头式消防车道应设置回车道或回车场，回车场的面积不应小于12.0m×12.0m；供大型消防车使用时，不宜小于18.0m×18.0m。消防车道路面、扑救作业场地及其下面的管道和暗沟等应能承受大型消防车的压力。消防车道可利用交通道路，但应满足消防车通行与停靠的要求。
第十节 建筑构造
第六十二条 防火墙上不应开设门窗洞口，当必须开设时，应设置固定的或火灾时能自动关闭的甲级防火门窗。可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道严禁穿过防火墙。其它管道不宜穿过防火墙，当必须穿过时，应采用防火封堵材料将墙与管道之间的空隙紧密填实；当管道为难燃及可燃材质时，应在防火墙两侧的管道上采取防火措施。防火墙内不应设置排气道。防火墙的构造应使防火墙任意一侧的屋架、梁、楼板等受到火灾的影响而破坏时，不致使防火墙倒塌。
第六十三条 电线电缆、可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道不宜穿过建筑内的变形缝；当必须穿过时，应在穿过处加设不燃材料制作的套管或采取其它防变形措施，并应采用防火封堵材料封堵。
第六十四条 防烟、排烟、采暖、通风和空气调节系统中的管道，如穿越隔墙、楼板的缝隙应采用防火封堵材料封堵。
第六十五条 仓库的疏散用门应为向疏散方向开启的平开门，首层靠墙的外侧可设推拉门或卷帘门，但甲、乙类仓库不应采用推拉门或卷帘门。
第十一节 消防给水和灭火设施
第六十六条 厂房（仓库）、储罐（区）、堆场应设室外消火栓。消防用水可由城市给水管网、天然水源或消防水池供给。利用天然水源时，其保证率不应小于97%，且应设置可靠的取水设施。
第六十七条 室外消防给水当采用高压或临时高压给水系统时，管道的供水压力应能保证用水总量达到最大且水枪在任何建筑物的最高处时，水枪的充实水柱仍不小于10.0m；当采用低压给水系统时，室外消火栓栓口处的水压从室外设计地面算起不应小于0.1MPa。
第六十八条 建筑的低压室外消防给水系统可与生产、生活给水管道系统合并。合并的给水管道系统，当生产、生活用水达到最大小时用水量时（淋浴用水量可按15%计算，浇洒及洗刷用水量可不计算在内），仍应保证全部消防用水量。如不引起生产事故，生产用水可作为消防用水，但生产用水转为消防用水的阀门不应超过2个。该阀门应设置在易于操作的场所，并应有明显标志。
第六十九条 室外消防给水管道的布置应符合下列规定：
1．室外消防给水管网应布置成环状，当室外消防用水量小于等于15L/s时，可布置成枝状；
2．向环状管网输水的进水管不应少于两条，当其中一条发生故障时，其余的进水管应能满足消防用水总量的供给要求；
3．环状管道应采用阀门分成若干独立段，每段内室外消火栓的数量不宜超过5个；
4．室外消防给水管道的直径不应小于DN100；
5．室外消防给水管道设置的其它要求应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GBJ13的有关规定。
第七十条 室外消火栓的布置应符合下列规定：
1．室外消火栓应沿道路设置。当道路宽度大于60.0m时，宜在道路两边设置消火栓，并宜靠近十字路口；
2．甲、乙、丙类液体储罐区的消火栓应设置在防火堤或防护墙外。距罐壁15m范围内的消火栓，不应计算在该罐可使用的数量内；
3．室外消火栓的间距不应大于120.0m；
4．室外消火栓的保护半径不应大于150.0m；
5．室外消火栓的数量应按其保护半径和室外消防用水量等综合计算确定，每个室外消火栓的用水量应按10～15L/s计算；保护对象的距离在5～40m范围内的市政消火栓，可计入室外消火栓的数量内；
6．室外消火栓宜采用地上式消火栓。地上式消火栓应有1个DN150或DN100和2个DN65的栓口。采用室外地下式消火栓时，应有DN100和DN65的栓口各1个。寒冷地区设置的室外消火栓应有防冻措施；
7．消火栓距路边不应大于2.0m，距房屋外墙不宜小于5.0m；
8．工艺装置区内的消火栓应设置在工艺装置的周围，其间距不宜大于60.0m。当工艺装置区宽度大于120.0m时，宜在该装置区内的道路边设置消火栓。
