煤炭行业。继续实施煤炭资源整合和煤矿改造、重组，加快淘汰技术落后、浪费资源和污染环境的小煤矿，推广应用高效综采装备，提升集约化和规模化开发水平，提高煤炭综合回采率。采用新型高效通风机、节能排水泵，对设备及系统进行节能改造。发展矿区循环经济，加强煤矸石、煤伴生矿、煤层气、矿井水、煤泥、粉煤灰等综合利用。大力发展洁净煤技术，提高煤炭入洗比例。推广选煤厂闭路循环工艺，实现废水和煤泥回收利用。按照就近利用和环保高效的原则，发展与煤矸石、煤层气、煤泥低热值能源总量相匹配的综合利用发电。
　　电力行业。鼓励发展热电联产、热电冷联产、热电气联产和余热、余压、余气发电，改造在运火电机组，提高机组发电效率，关停淘汰煤耗高、污染重的小火电机组。加强电厂辅机系统节能改造，减少电厂自用电。采用先进的输、变、配电技术和设备，加快电网升级改造，淘汰能耗高的老旧设备，降低输、变、配电损耗。
　　化工行业。采用先进工艺技术，实施系统节能改造。化肥工业方面：合成氨装置采用先进节能工艺和高效节能设备，提高转化效率，加强余热回收利用。煤造气推广采用水煤浆或先进粉煤气化技术替代传统的固定床造气技术。煤化工业方面：按照大型化、规模化的要求，依托骨干企业，加快煤炭资源转化。焦化工业方面：以大型捣固焦生产为基础，依托安钢、铜冶现有焦化企业，推广使用干熄焦、装煤推焦除尘、煤气回收、焦油加工等节能环保技术，实现煤焦油、焦炉气等副产品的回收、集中深加工和综合利用，形成煤焦化-煤焦油深加工产业链，建设安阳商品焦炭基地。
　　建材行业。在水泥行业，优化资源配置，推动企业重组，壮大骨干企业，提高产业集中度，建设大型熟料基地。推广新型干法窑外分解技术，提高新型干法水泥熟料比重，关闭淘汰普通机立窑、湿法窑、干法中空窑及其它落后窑型。对现有大中型回转窑、磨机、烘干机进行节能改造。推广水泥窑纯中低温余热发电技术，新建干法水泥生产线必须配套建设余热发电装置，现有日产2000吨以上干法水泥生产线在2008年底前全部加装余热发电装置。整合现有中小水泥企业技术、设备、人力和土地资源，建设大型水泥粉磨站，推广大型节能粉磨系统，并积极消纳工业废弃物、污泥和生活垃圾。大力发展散装水泥，加快发展预拌混凝土。在墙体材料行业，推广利用工业炉渣、煤矸石、粉煤灰、烟道灰等工业废渣生产废渣砖、内燃砖、砌块等墙体材料的工艺技术，积极开发和生产新型墙体材料以及优质环保节能的绝热隔音材料、防水材料和密封材料。
　　（二）积极推进建筑节能。把建筑物作为重点用能产品，在设计、建造和使用过程中推进节能。要积极开发应用建筑新材料、新技术，确保完成禁止生产、使用实心黏土砖的目标任务。在设计、审批新建建筑以及工程监理、质量监督、工程验收时都严格执行居住建筑节能65%，公共建筑节能50%的设计标准，对达不到标准的不予验收、不许销售。逐步实施既有建筑节能改造。鼓励在公共、居住建筑中多使用太阳能和地热能等可再生能源。

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