三、进一步深化危险化学品专项整治工作。各地区、各部门要在总结前一时期危险化学品安全专项整治工作的基础上，针对存在问题，切实采取措施，进一步深化专项整治。要突出抓好“五个整顿、两个关闭”，对不符合要求的危险化学品生产经营单位一律责令停产整顿。企业整改结束后，要由有关职能部门检查验收，经认定符合条件后方可恢复生产。经停产整顿后仍然不具备安全生产条件的，要坚决实施关闭。
四、严格规范对危险化学品建设项目的管理。各级安监部门要严格对危险化学品建设项目预评价报告的评审、项目的初步设计审查和竣工验收，对不符合国家安全生产法律法规、规范标准要求，工艺设备落后、产品危险特性不明、安全设施不到位的建设项目，一律不予审批。危险化学品建设项目开工建设前，必须进行安全条件论证和安全评价，依法办理安全审查、设立批准手续，未经审批，任何单位和个人都不得生产危险化学品。要督促企业认真落实建设项目安全设施的“三同时”，对于评审专家提出的评审意见，企业必须整改到位后方可开工建设和投产运行。
五、加大安全投入，加快危险化学品生产经营单位的安全技术改造。各县（市）、区安监部门要督促企业认真履行安全生产职责，严格落实各项安全生产责任制和安全规章制度，特别是危险化学品生产经营单位必须加大安全技术装备的投入，努力弥补设备欠帐，对存在隐患的设施设备，要限期进行改造，消除安全隐患。同时，要积极采用先进安全可靠的技术装备，不断改进工艺技术，淘汰陈旧老化、危及安全的设施设备和工艺。对危险化学品生产企业安全防护距离不符合国家规定的，要下决心搬迁、转产或关闭。
六、切实加强危险化学品生产企业试生产的安全生产。危险化学品生产企业引进生产项目或新建、改建、扩建危险化学品项目，必须工艺成熟、安全可靠。在新产品试制、装置试生产前，必须制定详细的开工方案和异常情况下的应急措施，对装置进行严格的安全性检查，做到隐患不消除不开车、条件不具备不开车、事故处理方案不落实不开车，确保各安全防范措施和应急措施落实到位。对参加调试人员要进行专门培训，使其了解新产品的危险特性，熟悉生产工艺、操作方法和异常情况下的应急措施，试生产现场必须严格控制在场人数。
