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机动车运行安全技术条件GB 7258-2004

  用肥皂泡沫或其它非腐蚀性的发泡水涂于所有管路接头上,待消除附着的表面气体后,观察有无气泡发生。
  2、气体检漏仪检验
  使用气体检漏仪检查所有管路接头,不应出现漏气现象。
  在气体检漏仪发现泄漏后,应采用检漏液检验法证实泄漏的存在和确定泄漏的地方。
  E1.3 20MPa天然气高压气密性检验
  低压检漏检验确认无泄漏后,进行 20MPa 天然气高压气密性检验,5min 内不允许有气体泄漏现象。
  如发现管路有气体泄漏,应关闭集成阀,待管路中的气体排出后,再拧紧卡套或接头。不许带压紧固。

E2 液化石油气汽车和汽油/液化石油气两用燃料汽车气密性检验

  储气系统的气密性检验可任选检漏液检验、气体检漏仪检验和压力计检验三种方法之一进行。
  压力计检验的方法为:将压力计与管路连接,当在额定工作压力 2.2MPa 下,观察 1min,压力表不允许有降压现象。
  检漏液检验法和气体检漏仪检验法见 E1.2。

  附录 F

(规范性附录)
驾驶员耳旁噪声检验方法

  测量驾驶员耳旁噪声时;
  F1 汽车空载,处于静止状态且置变速器于空档,发动机应处于额定转速状态,门窗紧闭。
  F2 测量位置应符合 GB/T 18697-2002 的规定。
  F3 环境噪声应低于被测噪声值至少 10 dB(A)。
  F4 声级计置于“A”计权、“快”档。

  附录 G

(资料性附录)
四种类型机动车技术条件要求对应一览表

  表G1 四种类型机动车技术条件要求对应一览表

标准条款编号

三轮汽车

其它汽车

汽车列车

摩托车及

轻便摩托车

拖 拉 机

运输机组

4.1.1~4.1.4

4.1.5

4.2

4.3

4.4.1

4.4.2

4.4.3

4.5~4.7

4.8.1

4.8.2

4.8.3

4.8.4,4.8.5

4.8.6

4.9.1,4.9.2

4.9.3

4.10,4.11

4.12

4.13

4.14

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5.1,5.2

5.3

5.4

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6.1,6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

6.10

6.11

6.12

6.13

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7.1.1

7.1.2

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  表G1(续)

标准条款编号

三轮汽车

其它汽车

汽车列车

摩托车及

轻便摩托车

拖 拉 机

运输机组

7.1.3~7.1.8

7.2.1~7.2.3

7.2.4~7.2.10

7.2.11,7.2.12,7.3

7.4,7.5

7.6~7.8

7.9

7.10

7.11

7.12.1

7.12.2

7.12.3

7.12.4

7.13.1

7.13.2

7.13.3

7.14

7.15

7.16

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8.1

8.2.1

8.2.2

8.2.3

8.2.4

8.2.5

8.2.6

8.2.7~8.2.9

8.2.10,8.3.1~8.3.6

8.3.7

8.3.8

8.3.9

8.4.1,8.4.2

8.4.3

8.4.4

8.4.5

8.4.6,8.4.7

8.5.1~8.5.3

8.5.4~8.5.6

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9.1~9.3

9.4

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