（二）、核反应堆及为其专门设计的设备和部件
| 5 | 核反应堆 | | 8401100000 | 千克 | | 6 | 核反应堆压力容器(包括其顶板) | 专门设计或制造来用于容纳核反应堆的堆芯 | 8401409010 | 千克 | | 7 | 核反应堆燃料装卸机 | 专门设计或制造用于在核反应堆中插入或取出燃料的操作设备。 | 8428909020 | 台 | | 8 | 核反应堆控制棒和设备 | 专门设计或制造用于控制核反应堆裂变过程的棒、支承结构或悬吊结构、棒驱动机构或棒导向管。 | 8401409020 | 千克 | | 9 | 核反应堆压力管 | 专门设计或制造用于容纳核反应堆燃料元件和一次冷却剂的压力管, 工作压力超过5.1MPa (740psi) | 8401409030 | 千克 | | 10 | 锆管(铪与锆的重量比低于1:500) | 专门设计或制造用于核反应堆中在任何12个月期间给任一接受国的数量超过500kg, 而且其中铪与锆的重量比低于1:500的锆金属和合金的管或组件。 | 8109900010 | 千克 | | 11 | 一次冷却剂泵 | 专门设计或制造用于循环核反应堆用一次性冷却剂的泵。包括防止一次冷却剂渗漏的精密密封或多种密封的系统、全密封驱动泵, 有惯性质量系统的泵, 及鉴定为NC-1或相当标准的泵。 | 8413709920 | 台 | | 12 | 核反应堆内部构件 | 专门设计或制造用于核反应堆的“核反应堆内部构件”, 包括堆芯支承柱、燃料通道、热屏蔽层、堆芯缓冲层、堆芯栅格板和扩散板。 | 8401402000 | 千克 | | 13 | 热交换器 | 专门设计或制造用于核反应堆的一次冷却剂回路的热交换器; 对有一个中间液态金属冷却回路的液态金属快增殖堆, 用于将一回路侧的热量输送到中间冷却回路的热交换器。 | 8419500010 | 台 | | 14 | 蒸汽发生器 | 专门设计或制造用于上述核反应堆内生成的热量(一回路侧)输送到进水(二回路侧)以产生蒸汽。 | 8419500020 | 台 | | 15 | 中子探测和测量仪表 | 专门设计或制造用于测定核反应堆堆芯内中子通量的中子探测和测量仪表 | 9030899010 | 台 |
（三）、核反应堆用非核材料
| 16 | 氘及其氘化物(重水除外) | 任一接受方在任何12个月期间内收到的供核反应堆用的数量超过200kg氘原子的氘以及氘与氢原子之比超过1:5000的任何其他氘化物。 | 2845900010 | 克 | | 17 | 重水(氧化氘) | 任一接受方在任何12个月期间内收到的供核反应堆用的数量超过200kg氘原子且氘与氢原子之比超过1:5000的重水(氧化氘)。 | 2845100000 | 克 | | 18 | 核级石墨 | 任一接受方在任何12个月期间内收到的供核反应堆用的数量超过3×104 kg (30t)、纯度高于百万分之五硼当量、密度大于1.50g/cm3的石墨。 | 3801100010 | 千克 |
（四）、辐照元件后处理厂以及为其专门设计或制造的设备
| 19 | 辐照元件切割机 | 这种设备用于切开燃料包壳, 使辐照核材料能够被溶解。包括专门设计的金属切割机, 可能采用先进设备(如激光器)及专门设计或制造供后处理厂用来切割或剪切辐照燃料组件、燃料棒束或棒的遥控设备。 | 8461500010;8456100010 | 台 | | 20 | 溶解器 | 专门设计或制造供后处理厂用来溶解辐照核材料, 并能承受热、腐蚀性强的液体以及能远距离装料核维修的临界安全容器(例如小直径、环形或平板式的容器)。溶解器通常接受切碎了的乏燃料。在这种临界安全的容器内, 辐照核材料被溶解在硝酸中, 而剩余的壳片从工艺液流中被去掉。 | | 台 | | 21 | 溶剂萃取器和溶剂萃取设备 | 专门设计或制造用于辐照填料后处理厂的溶剂萃取器,例如填料塔或脉冲塔、混合澄清器或离心接触器。溶剂萃取器必须能耐硝酸的腐蚀作用。溶剂萃取器通常由低碳不锈钢、钛、锆或其他优质材料, 按极高标准(包括特种焊接和检查以及质量保证和质量控制技术)加工制造而成。溶剂萃取器既接受溶解器中出来的辐照燃料的溶液,又接受分离铀、钚和裂变产物的有机溶液。溶剂萃取设备通常设计得能满足严格的运行参数，例如很长的运行寿命,毋需维修或易于更换、操作和控制简便以及可适应工艺条件的各种变化。 | | 台 | | 22 | 化学溶液保存或贮存容器 | 专门设计或制造为辐照燃料后处理厂用的保存或贮存容器。这种保存或贮存容器必须能耐硝酸的腐蚀作用。保存或贮存容器通常用低碳不锈钢、钛或锆或其他优质材料制造。保存或贮存容器可设计成能远距离操作和维修, 而且它们可具有下述控制核临界的特点: (1) 壁或内部结构至少有2%的硼当量, 或 (2) 对于圆柱状容器来说, 最大直径175mm (7in), 或 (3) 对于平板式或环形容器来说, 最大宽度75 mm (3in)。 | | 台 | | 23 | 硝酸钚到氧化钚的转化系统 | 专门设计或制造用于将硝酸钚转化为氧化钚、经特别配置以避免临界和辐射影响并且将毒性危害减到最小的完整系统。在大多数后处理设施中, 这个最后的流程包括将硝酸钚溶液转变成二氧化钚。主要功能是: 流程进料贮存和调节、沉淀和固/液分离、煅烧、产品装运、通风、废物管理和流程控制。 | | 台 | | 24 | 氧化钚到金属钚的生产系统 | 专门设计或制造用于生产金属钚、经特别配置以避免临界和辐射影响并且将毒性危害减到最小的完整系统。这个流程可能与后处理设施有关, 它涉及: 通常用强腐蚀性氟化氢使二氧化钚氟化, 产生氟化钚; 然后用高纯度钙金属使氟化钚还原, 产生金属钚和氟化钙渣。这个流程的主要功能是: 氟化(例如涉及用贵金属制造或作衬垫的设备)、金属还原(例如用陶瓷坩锅)、渣的回收、产品装运、通风、废物管理和流程控制。 | | 台 |
（五）、 用于制造核反应堆燃料元件的工厂和为其专门设计或制造的设备
| 25 | 用于制造核反应堆燃料元件的工厂和为其专门设计或制造的设备 | 核燃料元件是由核出口管制清单第一部分核材料所述的一种或多种源材料或特种可裂变材料制造的。对于氧化物燃料这一种最常用的燃料类型, 常用芯块压制、烧结、研磨和分级的设备。直到密封于包壳内, 混合氧化物燃料是在手套箱内操作的(或等效的箱体)。在所有情况下, 燃料被密封于一个合适的包壳内, 这种包壳是设计作为包装燃料的第一层外壳, 以便在反应堆运行时提供适当的性能和安全。此外, 在所有情况下, 为保证可预计的和安全的燃料性能, 必须按照最高标准精确控制流程、程序和设备。 | | | | 26 | 通常直接接触或加工或控制核材料生产流程的设备 | | | | | 27 | 将核材料封入包壳的设备 | | | | | 28 | 检验包壳或密封完整性的设备 | | | | | 29 | 检验密封燃料的最终处理的设备 | | | | | 30 | 全自动芯块检查台 | 专门设计或制造用于检验燃料芯块的最终尺寸和表面缺陷。 | 9022199010;9022290010 | 台 | | 31 | 自动焊接机 | 专门设计或制造用于将端塞焊接于燃料细棒（或棒）。 | 8515800010;8468200010 | 台 | | 32 | 自动化测试和检查台 | 专门设计或制造用于检验燃料细棒(或棒)成品密封性。典型地包括设备用于: (a) 细棒(或棒)端塞焊缝X射线监测, (b)冲压细棒(或棒)的氦检漏, (c)细棒(或棒)的g射线扫描以检验内部燃料芯块的正确装载。 | | 台 |
（六）、 铀同位素分离厂以及为其专门设计或制造的(除分析仪器外的)设备:
| 33 | 同位素气体离心机 | 气体离心机通常由一个(或几个)直径在75mm(3in)和400mm(16in)之间的薄壁圆筒组成。圆筒处在真空环境中并且以大约300m/s或更高的线速度旋转, 旋转时其中轴线保持垂直。为了达到高的转速,旋转构件的结构材料必须具有高的强度/密度比, 而转筒组件及其单个构件必须按高精度公差来制造以便使不平衡减到最小。与其他离心机不同, 浓缩铀用的气体离心机的特点是: 在转筒室中有一个(或几个)盘状挡板和一个固定的管列用来供应和提取UF6气体, 其特点是至少有三个单独的通道, 其中两个与从转筒轴向转筒室周边伸出 | 8401200000 | 个/千克 | | 34 | 专门设计或制造用于同位素分离的气体离心机的组件和构件 | | | 台 | | 35 | 同位素气体离心机转筒组件 | 用本节注释部分离心机转动构件所用材料的一种或一种以上高强度/密度比材料制成的若干薄壁圆筒或一些相互连接的薄壁圆筒; 如果是相互连接的, 则圆筒通过以下同位素气体离心机环或波纹管所述的弹性波纹管或环连接。转筒(如果是最终形式的话)装有以下同位素气体离心机挡板和同位素气体离心机顶盖/底盖所述一个(或几个)内挡板和端盖。但是完整的组件可能只以部分组装形式交货。 | 8401200000 | 个/千克 | | 36 | 同位素气体离心机转筒 | 专门设计或制造的厚度为12mm(0.5in)或更薄的直径在75mm(3in)和400mm (16in)之间、用本节注释部分离心机转动构件所用材料的一种或一种以上高强度/密度比材料制成的薄壁圆筒。 | 8401200000 | 个/千克 | | 37 | 同位素气体离心机环或波纹管 | 专门设计或制造用于局部支承转筒或把数个转筒连接起来的构件。波纹管是壁厚3mm (0.12in)或更薄的直径在75mm (3in)和400mm (16in)之间、用本节注释部分离心机转动构件所用材料的一种或一种以上高强度/密度比材料制成的有褶短圆筒。 | 8401200000 | 个/千克 | | 38 | 同位素气体离心机挡板 | 专门设计或制造的直径在75mm (3in)和400mm(16in)之间、用本节注释部分离心机转动构件所用材料的各种高强度/密度比材料之一制成的安装在离心机转筒内的盘状构件, 其作用是将排气室与主分离室隔开, 在某些情况下帮助UF6气体在转筒的主分离室中循环。 | 8401200000 | 个/千克 | | 39 | 同位素气体离心机顶盖/底盖 | 专门设计或制造的直径在75mm (3in)和400mm (16in)之间、用本节注释部分离心机转动构件所用材料的各种高强度/密度比材料之一制成的装在转筒端部的盘状构件, 这样就把UF6包容在转筒内, 在有些情况下还作为整体一部分支承、保持或容纳上轴承件(顶盖)或支持马达的旋转件和下轴承件(底盖)。 | 8401200000 | 个/千克 |
注释：
离心机转动构件所用材料是:
（a） 极限抗拉强度为2.05×109 N/m2 (300000psi)或更高的马氏体钢;
（b） 极限抗拉强度为0.46×109 N/m2 (67000psi)或更高的铝合金;
（c） 适合于复合结构用的纤维材料, 其比模量应为12.3×106 m或更高, 比极限抗拉强度应为0.3×106 m或更高(“比模量”是用N/m2表示的杨氏模量除以用N/m3表示的比重; “比极限抗拉强度”是用N/m2表示的极限抗拉强度除以用N/m3表示的比重)。
1、转动构件所用材料
| 40 | 极限抗拉强度为2.05×109 N/m2 (300000psi)或更高的马氏体钢 | | | 千克 | | 41 | 极限抗拉强度为0.46×109 N/m2（67000psi）或更高的铝合金 | | | 千克 | | 42 | 玻璃纤维粗纱 | 适合于复合结构用的玻璃纤维材料,其比模量应为12.3×106 m或更高, 比极限抗拉强度应为0.3×106 m或更高(“比模量”是用N/m2表示的杨氏模量除以用N/m3表示的比重; “比极限抗拉强度”是用N/m2表示的极限抗拉强度除以用N/m3表示的比重) | 7019120010 | 千克 | | 43 | 玻璃纤维纱线 | 适合于复合结构用的玻璃纤维材料, 其比模量应为12.3×106 m或更高, 比极限抗拉强度应为0.3×106 m或更高(“比模量”是用N/m2表示的杨氏模量除以用N/m3表示的比重; “比极限抗拉强度”是用N/m2表示的极限抗拉强度除以用N/m3表示的比重) | 7019190012 | 千克 | | 44 | 碳纤维纱线 | 适合于复合结构用的碳纤维材料, 其比模量应为12.3×106 m或更高,比极限抗拉强度应为0.3×106 m或更高(“比模量”是用N/m2表示的杨氏模量除以用N/m3表示的比重; “比极限抗拉强度”是用N/m2表示的极限抗拉强度除以用N/m3表示的比重) | 6815993921;6815993929 | 千克 |
2、静态部件
| 45 | 磁悬浮轴承 | 专门设计或制造的轴承组合件, 由悬浮在充满阻尼介质箱中的一个环形磁铁组成。该箱要用耐UF6的材料(见本节注释)制造。该磁铁与装在39项所述顶盖上的一个磁极片或另一个磁铁耦合。此磁铁可以是环形的, 外径与内径的比小于或等于1.6:1。它的初始磁导率可以是0.15H/m (120000CGS制单位)或更高, 或剩磁98.5%或更高, 或产生的能量高于80 kJ/m3(107高斯-奥斯特)。除了具有通常的材料性质外, 先决条件是磁轴对几何轴的偏离应限制在很小的公差范围内 | 8483300010 | 个 | | 46 | 轴承/阻尼器 | 专门设计或制造的安装在阻尼器上的具有枢轴/盖的轴承。枢轴通常是一种淬硬钢轴，一端精加工成半球，而另一端能连在39项所述底盖上。但是这种轴可附有一个动压轴承。盖是球形的，一面有一个半球形陷穴。这些构件通常是单独为阻尼器提供的。 | 8483300020 | 个 | | 47 | 分子泵 | 专门设计或制造的内部有已加工或挤压的螺纹槽和已加工的腔的泵体。典型尺寸如下：内径75 mm（3 in）到400 mm（16in），壁厚10 mm（0.4 in）或更厚，长度等于或大于直径。刻槽的横截面是典型的矩形，槽深2 mm（0.08 in）或更深。 | 8414909010 | 千克 | | 48 | 电动机定子 | 专门设计或制造的环形定子, 用于在真空中频率范围为600-2000 Hz、功率范围为50-1000VA条件下同步运行的高速多相交流磁滞(或磁阻)式电动机。定子由在典型厚度为2.0mm(0.08in)或更薄一些的薄层组成的低损耗叠片铁芯上的多相绕组组成。 | 8503009010 | 千克 | | 49 | 离心机壳/收集器 | 专门设计或制造用来容纳气体离心机的转筒组件的部件。离心机壳由一个壁厚达30 mm (1.2in)的刚性圆筒组成，它带有经过精密机械加工的两个端面以便固定轴承和一个或多个便于安装的法兰盘。这两个经过机械加工的端面相互平行, 并以不大于0.05度的误差与圆筒纵轴垂直。离心机壳也可是一种格状结构以容纳几个转筒。这种机壳通常用耐UF6腐蚀的材料制造或是用这类材料加以保护。 | 8421919011 | 千克 | | 50 | 收集器 | 专门设计或制造的内径达12 mm(0.5in)的一些管件，它们用来借助皮托管作用(即利用一个例如扳弯径向配置的管的端部而形成的面迎转筒内环形气流的开口)从转筒内部提取UF6气体, 并且能与中心气体提取系统相连。这类管件用耐UF6腐蚀的材料制造或用这类材料加以保护。 | 8421919012 | 千克 |
注释：
1、以上所列物项不是直接接触UF6 流程气体就是直接控制离心机和直接控制这种气体从离心机到离心机以及从级联到级联的通路。
耐UF6腐蚀的材料包括不锈钢、铝、铝合金、镍或含镍60%(或以上)的合金。
3、为气体离心浓缩工厂专门设计或制造的辅助系统、设备和部件:
| 51 | 供料系统/产品和尾料提取系统 | 专门设计或制造的流程系统包括: | | 台 | | 供料釜(或供料器), 用于以高达100 kPa(15psi)的压力和1 kg/h(或更大)的速率将UF6送往离心机级联; | | 凝华器(或冷阱), 用于以高达3 kPa (0.5 psi)的压力从级联中取出UF6。凝华器能被冷却到203 K(-70℃)和加热到343 K(70℃); | | “产品”和“尾料”器, 用来把UF6收集到容器中。 | | 这种设施、设备和管线全部用耐UF6的材料制成或用作衬里(见本节注释), 并且按很高的真空和净度标准制造。 | | 52 | 机械集管管路系统 | 专门设计或制造用于在离心机级联中操作UF6的管路系统和集管系统。管路网络通常是“三头”集管系统, 每个离心机连接一个集管头。这样, 在形式上有大量重复。全都用耐UF6的材料(见本节注释)制成并且按很高的真空和净度标准制造。 | | 台 | | 53 | UF6质谱仪/离子源 | 专门设计或制造的磁质谱仪或四极质谱仪, 这两种谱仪能从UF6气流中“在线”取得供料、产品或尾料的样品, 并且具有以下所有特点: | 9027801910 | 台 | | 1. 原子质量单位的单位分辨率高于320; | | 2. 离子源用尼赫罗姆合金或蒙乃尔合金制成或以这些材料作为衬里或镀镍； | | 3. 电子轰击离子源; | | 4. 有一个适合于同位素分析的收集系统。 | | 54 | 频率变换器 | 为满足48项定义的电动机定子的需要而专门设计或制造的频率变换器(又称变频器或变换器)或这类频率变换器的部件、构件和子配件。 | 8504409930 | 个 | | | | 它们具有下述所有特点: | | | | | | 1. 多相输出600-2000 Hz； | | | | | | 2. 高稳定性(频率控制优于0.1%); | | | | | | 3. 低谐波畸变(低于2%); 和 | | | | | | 4. 效率高于80%。 | | |
注释：
1、以上所列物项不是直接接触UF6 流程气体就是直接控制离心机和直接控制这种气体从离心机到离心机以及从级联到级联的通路。
耐UF6腐蚀的材料包括不锈钢、铝、铝合金、镍或含镍60%(或以上)的合金。
4、专门设计或制造用于气体扩散浓缩的组件和部件
| 注释： | | | 1、以上所列物项不是直接接触UF6 流程气体就是直接控制离心机和直接控制这种气体从离心机到离心机以及从级联到级联的通路。 | | 耐UF6腐蚀的材料包括不锈钢、铝、铝合金、镍或含镍60%(或以上)的合金。 | | | | | | | | 4、专门设计或制造用于气体扩散浓缩的组件和部件 |
5、专门设计或制造的用于气体扩散浓缩的辅助系统、设备和部件:
| 61 | 供料系统/产品和尾料提取系统 | 专门设计或制造的能在300 kPa (45psi)或以下的压力下运行的流程系统, 包括: | | 台 | | 供料釜、供料加热炉或供料系统, 用于将UF6送入气体扩散级联; | | 凝华器(或冷阱), 用于从扩散级联中取出UF6; | | 液化器, 将来自级联的UF6气体压缩并冷凝成液态UF6; | | “产品”器或“尾料”器, 用来把UF6收集到容器中。 | | 62 | 供料釜(或供料系统) | 用于将UF6送入气体扩散级联 | | 台 | | 63 | 凝华器(或冷阱) | 用于从扩散级联中取出UF6 | 8419899021 | 台 | | 64 | 液化器 | 将来自级联的UF6气体压缩并冷凝成液态UF6 | 8419609010 | 台 | | 65 | “产品”器或“尾料”器 | 用来把UF6收集到容器中 | | 台 | | 66 | 集管管路系统 | 专门设计或制造用于在气体扩散级联中操作UF6的管路系统和集管系统。这种管路网络通常是“双头”集管系统，每个扩散单元连接一个集管头。 | | 台 | | 67 | 专门设计或制造的大型真空歧管、真空集管 | | | 台 | | 68 | 专门设计的在含UF6气氛中使用的真空泵 | 用铝、镍或含镍量高于60%的合金制成或以其作为衬里。这些泵可以是旋转式或正压式，可有排代式密封和碳氟化合物密封并且可以有特殊工作流体存在。 | 8414100030 | 台 | | 69 | 特种截流阀和控制阀 | 专门设计和制造的由耐UF6材料制成的直径为40-1500mm(1.5-59in)可手动或自动的截流阀和控制波纹管阀, 用来安装在气体扩散浓缩工厂的主系统和辅助系统中。 | 8481801010 | 套/千克 | | 70 | UF6质谱仪/离子源 | 专门设计或制造的磁质谱仪或四极质谱仪, 这些谱仪能从UF6气流中“在线”取得供料、产品或尾料的样品, 并且具有以下所有特点: | 9027801910 | 台 | | | | 1. 原子质量单位的单位分辨率高于320; | | | | | 2. 离子源用尼赫罗姆合金或蒙乃尔合金制成或以这些材料作为衬里或镀镍; | | | | | 3. 电子轰击离子源; | | | | | 4. 有一个适合于同位素分析的收集系统。 | | | 71 | 专门设计或制造的抽气能力为5 m3/min (或以上) 的真空泵 | 专门用于同位素气体扩散浓缩 | 8414100040 | 台 |
注释
以上所列物项不是直接接触UF6流程气体就是直接控制级联中的这种气流。所有接触流程气体的表面, 均需用耐UF6材料制成或以其作为衬里。就本节有关气体扩散物项而言, 耐UF6腐蚀的材料包括: 不锈钢、铝、铝合金、氧化铝、镍或含镍60%(或以上)的合金, 以及耐UF6的完全氟化的烃聚合物。
6、专门设计或制造用于气体浓缩厂的系统、设备和部件
| 72 | 分离喷嘴 | 专门设计或制造的分离喷嘴及其组件。分离喷嘴由一些狭缝状、曲率半径小于1mm(一般为0.1mm-0.05mm)的耐UF6腐蚀的弯曲通道组成，喷嘴中有一分离楔尖能将流过该喷嘴的气体分成两部分。 | 8424899910 | 台 | | 73 | 涡流管 | 专门设计或制造的涡流管及其组件。涡流管呈圆筒形或锥形，用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护，其直径在0.5cm至4cm之间，长径比率为20∶1或更小，并带有1个或多个切向进口。这些涡流管的一端或两端装有喷嘴型附件。 | | 台 | | 74 | 压缩机 | 专门设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护的轴向离心式或正排量压缩机, 其体积吸入能力为2m3/min或更大的UF6/载气(氢或氦)混合气。这些压缩机的压力比一般在1.2:1和6:1之间。 | 8414809040 | 台 | | 75 | 鼓风机 | 专门设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护的轴向离心式或正排量鼓风机, 其体积吸入能力为2m3/min或更大的UF6/载气(氢或氦)混合气。这些鼓风机的压力比一般在1.2:1和6:1之间。 | 8414599030 | 台 | | 76 | 转动轴封 | 专门设计或制造的带有密封式进气口和出气口的转动轴封, 用于密封把压缩机或鼓风机转子同驱动马达连接起来的转动轴, 以保证可靠的密封, 防止过程气体外漏或空气或密封气体渗入充满UF6/载气混合气的压缩机或鼓风机内腔。 | 8484200020 | 千克 | | 77 | 冷却气体用热交换器 | 专门设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护的热交换器。 | 8419500040 | 台 | | 78 | 分离元件外壳 | 专门设计或制造的用耐UF6腐蚀的材料制成或加以保护的用作容纳涡流管或分离喷嘴的分离元件外壳。这种外壳可以是直径大于300 mm、长度大于900 mm的圆筒状容器或尺寸相当的矩形容器, 并可设计成便于水平安装或竖直安装的形式。 | | 台 | | 79 | 供料系统/产品和尾料提取系统 | 专门为浓缩工厂设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成的或加以保护的流程系统或设备, 包括: | | 台 | | | | (a) 供料釜、供料加热炉或供料系统, 用于将UF6送入浓缩过程; | | | | | | (b) 凝华器(或冷阱), 用于从浓缩过程中移出UF6, 供下一步加热转移; | | | | | | (c) 固化器或液化器, 用于通过压缩UF6并将其转换为液态形式或固态形式, 从浓缩流程中移出UF6; | | | | | | (d) “产品”器或“尾料”器, 用于把UF6收集到容器中。 | | | | 80 | 供料釜、供料加热炉或供料系统 | 用于将UF6送入浓缩过程 | | 台 | | 81 | 凝华器(或冷阱) | 用于从浓缩过程中移出UF6，供下一步加热转移 | | 台 | | 82 | 固化器或液化器 | 用于通过压缩UF6并将其转换为液态形式或固态形式, 从浓缩流程中移出UF6 | | 台 | | 83 | “产品”器或“尾料”器 | 用于把UF6收集到容器中。 | | 台 | | 84 | 集管管路系统 | 专门设计或制造用于在气体扩散级联中操作UF6的管路系统和集管系统。这种管路网络通常是“双头”集管系统, 每个扩散单元连接一个集管头。 | | 台 | | 85 | 为在含UF6气氛中工作而专门设计或制造的抽气能力为5m3/min 或更大的由若干真空歧管、真空集管和真空泵组成的真空系统 | | | 台 | | 86 | 为在含UF6气氛中工作而专门设计或制造的用耐UF6腐蚀的材料制成或保护的真空泵。 | 这些泵也可用氟碳密封和特殊工作流体。 | 8414100050 | 台 | | 87 | 特种截流阀和控制阀 | 专门设计或制造的由耐UF6腐蚀材料制成或保护的直径为40-1500 mm的可手动或自动的截流阀和控制波纹管阀，用来安装在气动浓缩工厂的主系统和辅助系统中。 | 8481801010 | 套/千克 | | 88 | UF6/载气分离系统 | 这些系统是为将载气中的UF6含量降至1 ppm或更低而设计的, 并可装有下述的设备: | | 台 | | | | (a) 低温热交换器和低温分离器,能承受-120℃或更低的温度, 或 | | | | | | (b) 低温制冷设备, 能承受-120℃或更低的温度, 或 | | | | | | (c) 用于将UF6与载气分离开来的分离喷嘴或涡流管设备, 或 | | | | | | (d) UF6冷阱，能承受-20℃或更低的温度。 | | | | 89 | 低温热交换器和低温分离器 | 能承受-120℃或更低的温度 | | 台 | | 90 | 低温制冷设备 | 能承受-120℃或更低的温度 | 8419899022 | 台 | | 91 | 用于将UF6与载气分离开来的分离喷嘴或涡流管设备 | | | 台 | | 92 | UF6冷阱 | 能承受-20℃或更低的温度 | 8419899023 | 台 |
注释
本节所列物项不是直接接触UF6流程气体就是直接控制级联中的这种气流。所有接触流程气体的表面, 均需用耐UF6材料制成或用耐UF6材料保护。就本节有关气动浓缩物项而言, 耐UF6腐蚀的材料包括: 铜、不锈钢、铝、铝合金、镍或含镍60%(或以上)的合金, 以及耐UF6的完全氟化的烃聚合物。
7、专门设计或制造用于化学交换或离子交换浓缩工厂的系统、设备和部件
| 93 | 液-液交换柱(化学交换) | 为使用化学交换过程的铀浓缩工厂专门设计或制造的有机械动力输入的逆流液-液交换柱(即带有筛板的脉冲柱、往复板柱和带有内部 涡轮混合器的柱)。为了耐浓盐酸溶液的腐蚀，这些交换柱及其内部构件一般用适宜的塑料(例如氟碳聚合物)或玻璃制作或保护。交换柱的级停留时间一般被设计得很短(30秒或更短)。 | | 台 | | 94 | 液-液离心接触器（化学交换） | 为使用化学交换过程的铀浓缩工厂而专门设计或制造的液－液离心接触器。此类接触器利用转动来达到有机相与水相的分散，然后借助离心力来分离开这两相。为了耐浓盐酸溶液的腐蚀，这些接触器一般用适当的塑料(例如碳氟聚合物)来制造或作衬里, 或衬以玻璃。离心接触器的级停留时间被设计得很短(30秒或更短)。 | 8421199020 | 台 | | 95 | 铀还原系统和设备（化学交换） | 包括以下96项和97项两部分 | | 台 | | 96 | 电化学还原槽 | 该设备是为使用化学交换过程的铀浓缩工厂专门设计或制造的，用来将铀从一种价态还原为另一种价态。与过程溶液接触的这种槽的材料必须能耐浓盐酸溶液腐蚀。 | 8543300010 | 台 | | | | 这种槽的阴极室必须设计成能防止铀被再氧化到较高的价态。为了把铀保持在阴极室中, 这种槽可有一个由特种阳离子交换材料制成的抗渗的隔膜。阴极一般由石墨之类适宜的固态导体组成。 | | | 97 | 装在级联的产品端为将有机相流中的U+4移出、调节酸浓度和向电化学还原槽供料而专门设计或制造的系统 | 这些系统由以下设备组成: 将有机相流中的U+4反萃取到水溶液中的溶剂萃取设备, 完成溶液pH值调节和控制的蒸发设备和(或)其他设备, 以及向电化学还原槽供料的泵或其他输送装置。一个重要的设计问题是要避免水相流被某些种类的金属离子沾污。因此, 对该系统那些接触这种过程物流的部分, 要用适当的材料(例如玻璃、碳氟聚合物、聚苯硫酸酯、聚醚砜和用树脂浸过的石墨)制成或保护的设备来构成。 | | 台 | | 98 | 供料准备系统（化学交换） | 专门设计或制造的用来为化学交换铀同位素分离工厂生产高纯氯化铀供料溶液的系统。这些系统由进行纯化所需的溶解设备、溶剂萃取设备和(或)离子交换设备，以及用来将U+6或U+4还原为U+3的电解槽组成。这些系统产生只含几个ppm的铬、铁、钒、钼和其他两价或价态更高的阳离子金属杂质的氯化铀溶液。处理高纯度U+3系统的若干部分的建造材料包括玻璃、碳氟聚合物、聚苯硫酸酯或聚醚砜塑料衬里的石墨和用树脂浸过的石墨。 | | 台 | | 99 | 铀氧化系统（化学交换） | 专门设计或制造用于将U+3氧化为U+4以便返回化学交换浓缩过程的铀同位素分离级联的系统。这些系统可装有核出口管制清单5.6.5注释部分所述的设备。 | | 台 | | 100 | 使氯气和氧气与来自同位素分离设备的水相流相接触的设备以及将所得U+4萃入由级联的产品端返回的已被反萃取过的有机相的设备 | | | 台 | | 101 | 使水与盐酸分离开来，以便水和加浓了的盐酸可在适当位置被重新引入工艺过程的设备。 | | | 台 | | 102 | 快速反应离子交换树脂/吸附剂（离子交换） | 为以离子交换过程进行铀浓缩而专门设计或制造的快速反应离子交换树脂或吸附剂包括：多孔大网络树脂，和(或)薄膜结构(在这些结构中，活性化学交换基团仅限于非活性多孔支持结构表面的一个涂层), 以及处于包括颗粒或纤维在内的任何适宜形式的其他复合结构。这些离子交换树脂/吸附剂的直径有0.2 mm或更小, 而且在化学性质上必须能耐浓盐酸溶液腐蚀，在物理性质上必须有足够的强度因而在交换柱中不被降解。这些树脂/吸附剂是专门为实现很快的铀同位素交换动力学过程(低于10秒的交换速率减半期)而设计的, 并且能在100-200℃的温度范围内操作。 | | 千克 | | 103 | 离子交换柱（离子交换） | 为以离子交换过程进行铀浓缩而专门设计或制造的用于容纳和支撑离子交换树脂/吸附剂填充床层的直径大于1000 mm的圆柱。这些柱一般用耐浓盐酸溶液腐蚀的材料（例如钛或碳氟塑料）制成或保护, 并能在100-200℃的温度范围内和高于0.7 Mpa(102psi)的压力下操作。 | | 台 | | 104 | 离子交换回流系统（离子交换） | (a)专门设计和制造的用于使离子交换铀浓缩级联中所用化学还原剂再生的化学或电化学还原系统。
|
|
|
|
